· 永磁变频螺杆空压机

斯可络第四代永磁变频空压机

采用高效永磁材料:斯可络永磁变频螺杆空压机采用耐180摄氏度高温永磁材料,有效的保证了永磁机组永不消磁。

独特的双层油冷电机:电机为双层以壳体设计,利用空压机润滑系统通过油道对电机进行循环冷却,全频率范围内都能保证电机低温运行,防止系统高温消磁,突破传统风扇冷却电机模式,极大降低电机功率,实现真正意义上的节能。

独创的“莫氏”联接:主机和电机采用“莫氏”联接方式进行对接,安装、折卸方便快捷,无需调整,不易碰伤电机内部零件,极大的降低维护成本。

高保护防护等级设计:按照防护等级IP65全封闭式结构制作,防海浪或防强力喷水尘封等级,对环境要求低,粉尘异物不会进入电机内部,提高电机寿命。

独特的低噪音设计:机器采用避震全封闭式底座,内衬消音材料,机组符合欧洲环保标准,机组转子没有加装叶片,整个电机内部为全封闭状态,把电机的噪音降到最低。

微泄漏自处理功能:机头设计中增加了回油槽,当发生漏油时,主机有漏油自处理功能和预警功能,减少了维护成本。

保持供压恒定:在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气,当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿。确保供气需要;当用气量小时压力保持不变而转速自动降低,满足仅够用的气量。

变频软启动,对电网冲击小:永磁变频螺杆空压机软启动消除了起动时的波峰电流,起动平稳可以降低电源、设备成本。减小对电网的冲击。

减少机械损耗、提高使用寿命:永磁变频螺杆空压机减少了电磁阀的频繁加、卸载,提高电磁阀的使用寿命,避免长期高速运行对机组的损耗。而且电磁阀在初次上电后,几乎不再动作,既延长了它的维护周期,节省运行费用。

噪音低:永磁变频螺杆空压机启动、运行平稳,没有普通螺杆空压机的频繁加卸载声。稳定运行时运行频率小于工频,机械噪音下降。

休眠功能:在用气量很小,或是不用气的情况下,系统会进入休眠状态。实现最大限度的节能,在休眠中,实际压力达到休眠唤醒压力时,变频器高速响应,立即启动。(休眠功能有效时,变频器必须工作在矢量模式)

卓越的远程物联网功能:可选择远程通讯功能,让您24小时都能对空压机实时监控,让您对空压机系统的工作状况了如指掌。实现多个用户手机设置,方便您及时了解空压机的异常信息。

省电-高效的省电回报让您难以置信:有了变转速控制技术,压缩机的排气量可以和用户气量完美的结合起来,彻底避免了卸载功率的损耗。在间断性用气的状态下,通过软启动的零负荷作用,避免了电流和扭矩的峰值,因而机组可以无限次的起停,真正做到了0-100%无级变速,最大限度控制无用功的损耗。免去多出1bar的压力负担,因为每降低1bar的工作压力可节省7%以上的能量损耗。

德国品牌机头 大转子且加长径比合理,产气量大,低转速运行,振动小、噪音低,有效发挥机头的稳定性能。转子材质采用耐磨高强度合金钢。

德国品牌机头

大转子且加长径比合理,产气量大,低转速运行,振动小、噪音低,有效发挥机头的稳定性能。转子材质采用耐磨高强度合金钢。

电机为双层壳体设计,利用空压机润滑系统通过油道对电机进行循环冷却,全频率范围内都能保证电机低温运行,防止系统高温消磁,突破传统风扇冷却电机模式,极大降低电机功耗,实现真正意义上的节能。

独特的双层油冷电机

电机为双层壳体设计,利用空压机润滑系统通过油道对电机进行循环冷却,全频率范围内都能保证电机低温运行,防止系统高温消磁,突破传统风扇冷却电机模式,极大降低电机功耗,实现真正意义上的节能。

电机能效达到IE1国家一级电效水平,采用钕铁硼磁性材料具有优异的磁性能的专用电机,无轴承免维护设计、免定期注油脂、免定期更换轴承、直接联接无传动损耗、低噪音低振动、体积小,简洁、紧凑。后端有有机玻璃板,转向一目了然。

永磁变频专用电机

电机能效达到IE1国家一级电效水平,采用钕铁硼磁性材料具有优异的磁性能的专用电机,无轴承免维护设计、免定期注油脂、免定期更换轴承、直接联接无传动损耗、低噪音低振动、体积小,简洁、紧凑。后端有有机玻璃板,转向一目了然。

电流矢量变频器且放大一档

电流矢量变频器且放大一档

采用矢量控制技术,从而使得机组可以在机器宽广的转速范围内确保在电机升温最小的条件下得到合适的扭矩去平稳地驱动空压机运转。

矢量控制技术将定子电流含有的励磁和转矩两个矢量分离,分别进行控制,然后合成并转换成变频参数的控制信号,实现对电磁转矩的有效控制。

安全无渗漏联接

安全无渗漏联接

寿命比橡胶软管的高数倍,不老化、爆裂,客户无维护成本。在大幅降低振动的前提下,采用全钢性连接。卡套或O型圈密封杜绝渗漏。硬管内壁光滑,油(气)路循环阻力低,减少压损,降低能耗。

技术参数表

技术参数表
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